Окрасочная камера
Окрасочная камера (камера напыления, окрасочная камера) предназначена для нанесения порошкообразных полимерных материалов на поверхность изделий. Перед процессом напыления изделие проходит подготовительный этап: механическую и химическую обработку, сушку, а затем помещается в рабочую зону камеры.
Окрасочная камера - обязательный элемент покрасочного производства. Она необходима, чтобы воспрепятствовать проникновению порошка наружу при покраске, поскольку в процессе распыления состава в воздухе образуется порошковая взвесь. Система рекуперации окрасочных камер позволяет фильтровать, улавливать остаточный порошок и возвращать его обратно, для повторного использования. В результате фильтрации рекуператором воздух очищается на 99,8%, это дает возможность выбрасывать очищенный воздух в рабочее пространство цеха. В результате соблюдаются санитарно-гигиенические нормы труда, и производство не представляет опасности для здоровья работников.
Типовая окрасочная камера представляет собой цельный сварной каркас с двумя проемами (входящим и выходящим) для изделий, а также с проемом для сотрудника-оператора или, в случае полной автоматизации, для специального механизма. В конструкции окрасочных камер предусмотрено наличие коллектора, вентилятора, источника напряжения, фильтров, распылителя, питателя, сита, пульта управления. В зависимости от назначения камеры распыления бывают проходные (для длинномерных, крупногабаритных изделий) и тупиковые (для мелких изделий).
При выборе окрасочных камер необходимо учитывать ряд важных факторов.
- Наличие входного и выходного тамбуров окрасочных камер (для уменьшения возможности проникновения порошка в цех).
- Хорошее освещение + наличие дополнительных осветительных устройств (важно при ручном окрашивании, поскольку из-за порошковой взвеси видимость ухудшается).
- Наличие рабочей платформы (подвижной или стационарной) для оператора на всех окрасочных камерах с ручной покраской.
|
